Smart Factory Background
Dự án Startup Công Nghệ 2026

AI VISION
SYSTEM

Giám sát Chất lượng Bề mặt & Tối ưu hóa Sản xuất Thông minh.
Giải pháp Net Zero 2050

Tầm Nhìn & Sứ Mệnh

Hệ thống AI Vision là giải pháp kiểm tra ngoại quan tự động (AOI) thế hệ mới, ứng dụng Deep Learning để phát hiện các lỗi bề mặt phức tạp mà camera truyền thống bỏ sót.

  • Mục tiêu: Loại bỏ 100% sản phẩm lỗi
  • Lĩnh vực: Điện tử, Cơ khí chính xác, Ô tô
100%
Detection Rate
0%
Defect Outflow

Thách Thức Thị Trường

1. Kiểm tra thủ công

Con người dễ mệt mỏi, năng suất thấp và chi phí nhân sự cao. Dễ bỏ sót các lỗi nhỏ (Minor defects).

2. Camera thế hệ cũ

Sử dụng thuật toán Rule-based cố định. Không thể xử lý lỗi ngẫu nhiên, bề mặt bóng lóa hoặc trầy xước phức tạp.

Tiềm Năng & Cơ Hội

>15%

Tăng trưởng Smart Factory

Hàng năm trên toàn cầu

HUB

Việt Nam: Trung tâm Bán dẫn

Điểm đến mới của công nghệ cao

ZERO

Xu hướng Xanh

Giải pháp giảm rác thải & năng lượng

Phần cứng chuyên dụng

UNIT X

Camera Tốc độ cao

Quét 1.0m/giây. Xử lý 18.000 sản phẩm/giờ.

Chiếu sáng thông minh

LED đa góc, tự động tối ưu hóa để làm nổi bật vết xước chìm.

Edge AI Processor

GPU tích hợp xử lý tại chỗ, giảm độ trễ tối đa.

Industrial Camera Unit X
Model: Unit X-2026
AI Software UI
AI LEARNING...

Phần mềm AI

Nền tảng "Tự Học"

Khác biệt hoàn toàn với phần mềm truyền thống. Không cần lập trình (No-code).

5-15
Phút / Mẫu mới

Huấn luyện cực nhanh

Auto
Adaptation

Thích nghi môi trường

Sự Khác Biệt: Đổi Mới Sáng Tạo

Tiêu chí Công nghệ Cũ (Rule-based) AI Vision (Deep Learning)
Xử lý lỗi Chỉ phát hiện lỗi cơ bản, định hình rõ. Phát hiện lỗi ngẫu nhiên, độ lệch chuẩn cao.
Thiết lập Tốn thời gian lập trình thủ công. Huấn luyện nhanh bằng hình ảnh mẫu.
Ổn định Dễ sai sót khi ánh sáng thay đổi. Tự thích nghi môi trường công nghiệp.

Quy Trình Vận Hành

1

Thu thập

Chụp ảnh mẫu OK/NG bằng hệ thống chiếu sáng tự động.

2

Huấn luyện

AI tự học đặc điểm lỗi trong 5-15 phút.

3

Vận hành

Chạy trên dây chuyền, tự động loại bỏ lỗi.

4

Tối ưu

Lưu trữ dữ liệu & cải tiến quy trình.

Chuyển đổi xanh

Chiến lược Net Zero

Giảm thiểu rác thải

Phát hiện lỗi sớm, ngăn chặn gia công trên phôi lỗi.
Scrap Rate < 0.1%

Tiết kiệm năng lượng

Tốc độ cao = Ít điện năng. Loại bỏ quy trình Rework tốn kém.

Waste (Old)
Energy (Old)
Target (AI)

Biểu đồ so sánh hiệu quả tài nguyên

Ứng Dụng Thực Tế

PCB Inspection

Điện tử (PCB)

Kiểm tra thiếu linh kiện, lệch chân hàn, sai cực tính tụ điện.

Metal Inspection

Cơ khí chính xác

Phát hiện vết xước micro, rỗ khí bề mặt kim loại, kiểm tra ren.

Auto Inspection

Lắp ráp Ô tô

Kiểm tra bề mặt sơn, khe hở lắp ráp (Gap & Flush).

Xác Minh Thao Tác Lắp Ráp

Giám sát thời gian thực

Camera liên tục giám sát hành vi người vận hành, phát hiện sai sót ngay lập tức.

Xác minh trình tự

Đảm bảo linh kiện được lắp đúng thứ tự, không bỏ sót bước nào.

Assembly Verification
SEQUENCE: CORRECT
Safety Monitoring
DANGER ZONE

Giám Sát An Toàn (HSE)

  • Phát hiện người vào khu vực máy đang hoạt động -> Dừng khẩn cấp.
  • Phát hiện khói và dấu hiệu cháy nổ sớm.
  • Kiểm tra tuân thủ bảo hộ lao động (PPE).

Khách Hàng & Đối Tác

Tập trung vào các nhà máy FDI và Công nghiệp hỗ trợ (Tier 1, Tier 2)

SAMSUNG LG VinFast Foxconn Canon

Turn-key Solution

Bán trọn gói giải pháp (Phần cứng + Phần mềm) cho doanh nghiệp lớn.

RaaS (Robot as a Service)

Cho thuê hệ thống theo tháng, phù hợp với doanh nghiệp SME.

Lộ Trình Phát Triển

2025

Hoàn thiện & Thí điểm

Hoàn thiện Unit X. Triển khai tại 5 nhà máy đối tác.

2026

Mở rộng Quy mô

Triển khai 50 dây chuyền. Tích hợp module "Green Energy Monitor".

2027+

Vươn ra Quốc tế

Xuất khẩu giải pháp sang thị trường Đông Nam Á. Hoàn thiện hệ sinh thái.

```